Wysokoprecyzyjna elektroda grafitowa EDM 99,9-99,99% węgla materiał grafitowy EDM
Wysokoprecyzyjna elektroda grafitowa EDM 99,9-99,99% węgla materiał grafitowy EDM
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa marki:
Fangda
Certyfikacja:
Iso9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
1 sztuka
Podsumowanie produktu
Wysokiej precyzji elektrody grafitowe EDM o wysokiej czystości (99,9-99,99% węgla) i gładkim wykończeniu powierzchni do tworzenia pleśniParametry porównawczeZaletyKoszty produkcjiGrafit o tej samej objętości kosztuje tylko około 25% kosztów elektrod miedzianych.Prędkość obróbkiPrędkość obróbki jest ...
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
Wysokoprecyzyjna elektroda grafitowa EDM
,Materiał grafitowy EDM z 99
,99% węgla
Tworzywo:
grafit izostatyczny
Kolor:
Czarny
Kształt:
solidny blok
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Wysokiej precyzji elektrody grafitowe EDM o wysokiej czystości (99,9-99,99% węgla) i gładkim wykończeniu powierzchni do tworzenia pleśni
| Parametry porównawcze | Zalety |
|---|---|
| Koszty produkcji | Grafit o tej samej objętości kosztuje tylko około 25% kosztów elektrod miedzianych. |
| Prędkość obróbki | Prędkość obróbki jest 3 ̇ 5 razy szybsza niż elektrody miedziane, obrobiona powierzchnia jest gładka.Prędkość obróbki wyładowania elektrycznego jest 1/3 do 2 razy szybsza niż w przypadku tradycyjnych elektrod miedzianych, co czyni go bardziej odpowiednim do obróbki surowej. |
| Dokładność obróbki | Dobra precyzja obróbki, CTE to 1/4 miedzi, łatwe polerowanie. |
| Waga | Gęstość grafitu wynosi tylko 1/5 miedzi, jest bardziej odpowiedni do produkcji większych elektrod. |
| Strata | Wykorzystywany jako elektrodę EDM, której zużycie wynosi tylko 1/3 ‰ 1/5 elektrody miedzianej, powłoka rozkładu iskry węglanu kompensuje utratę elektrody. |
| Odporność na wysokie temperatury | Punkt topnienia grafitu wynosi do 3650°C, bez deformacji w warunkach pracy w wysokich temperaturach i bardziej nadaje się do obróbki elektrody kostnej. |
| Spójność elektrody | Uszkodzone części grafitowe można połączyć przewodzącym klejem, dzięki czemu efektywnie oszczędza się czas produkcji i obniża się koszt materiału. |
| Klasa | Gęstość masowa (g/cm3) | Odporność elektryczna (μΩ·m) | Siła na ściskanie (MPa) | Siła gięcia (MPa) | Twardota brzegu | Zawartość popiołu (ppm) | Współczynnik rozszerzenia termicznego (×10−6/°C) | Przewodność cieplna (W/m·K) | Wielkość cząstek (μm) | Wnioski |
| EDM-10 | 1.86 | 12 | 110 | 52 | 66 | 200 | 6 | 100 | 10 | Precyzyjne formy do obróbki elektrycznej |
| EDM-60 | 1.88 | 11 | 140 | 70 | 66 | 200 | 5.7 | 100 | 6 | Precyzyjne formy do obróbki elektrycznej |
| EDM-T8 | 1.75 | 13 | 90 | 50 | 60 | 200 | 6 | 100 | 8 | Wysokoprzestrzenne elektrody, 3D wykrzywione formy szklane telefonów komórkowych |
| EDM-T5 | 1.77 | 14 | 100 | 55 | 65 | 200 | 5.8 | 100 | 5 | Wysokoprzestrzenne elektrody, 3D wykrzywione formy szklane telefonów komórkowych |
| EDM-T3 | 1.75 | 16 | 120 | 65 | 68 | 200 | 5.8 | 85 | 3 | Wysokoprzestrzenne elektrody, 3D wykrzywione formy szklane telefonów komórkowych |
Wysokiej precyzji materiał grafitowy EDM
Specjalnie zaprojektowane do obróbki wyładowania elektrycznego w produkcji form i zastosowaniach w narzędziach precyzyjnych,Ten zaawansowany materiał grafitowy zapewnia stałą wydajność i wyższą dokładność obróbki.
Charakterystyka materiału
Produkowane przy użyciu zaawansowanego doboru surowców i kontrolowanych procesów formowania,ta gatunek grafitu posiada jednolitą mikrostrukturę, która zapewnia stałą wydajność elektryczną i mechaniczną podczas operacji EDM.
- Szlachetny i jednorodny rozkład ziaren dla doskonałej ostrości krawędzi
- Dokładne odtworzenie złożonych geometrii
- Stała przewodność elektryczna dla kontrolowanego zachowania rozładowania
- Niska porowatość i duża gęstość w celu zminimalizowania nieregularności erozji
- Ulepszone wykończenie powierzchni obrabianych części
Wydajność obróbki
Grafit EDM wysokiej precyzji wykazuje wyjątkową obróbkę i wytrzymałość mechaniczną dla niezawodnej wydajności produkcji.
- Szybkie prędkości frezowania i zmniejszone zużycie narzędzi
- Łatwe wytwarzanie skomplikowanych konstrukcji elektrod
- Odporność na szarpnięcie i pęknięcie podczas obróbki
- Większa niezawodność i spójność produkcji
Typowe zastosowania
- Elektrody EDM do formy wtryskowej z tworzyw sztucznych
- Wyroby do odlewania na maty i matryce do pieczętowania
- Precyzyjne elementy mechaniczne
- Obróbka stali utwardzonej i materiałów węglowodornych
- Stopy o wysokiej wytrzymałości stosowane w przemyśle narzędziowym
Główne zalety
- Poprawa wydajności i wydajności obróbki
- Dłuższa żywotność elektrody i zmniejszone zużycie
- Stabilna wydajność w warunkach wysokiego wyładowania
- Konsekwentna jakość i precyzja powierzchni
- Obniżenie ogólnych kosztów produkcji
- Wyższa powtarzalność w złożonych procesach EDM
Powiązane produkty
