Hochpräzisions-EDM-Graphitelektrode 99,9-99,99% Kohlenstoff-EDM-Graphitmaterial
Hochpräzisions-EDM-Graphitelektrode 99,9-99,99% Kohlenstoff-EDM-Graphitmaterial
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
Fangda
Zertifizierung:
Iso9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
1 Stück
Produktübersicht
Hochpräzise EDM-Graphitelektrode mit hoher Reinheit (99,9-99,99% Kohlenstoff) und glatter Oberflächenveredelung für die FormgebungVergleichsparameterVorteileProduktionskostenGraphit mit dem gleichen Volumen kostet nur etwa 25% der Kupferelektroden.BearbeitungsgeschwindigkeitDie Bearbeitungsgeschwind...
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Hochpräzisions-EDM-Graphitelektrode
,990
,99% Kohlenstoff-EDM-Graphitmaterial
Material:
isostatischer Graphit
Farbe:
Schwarz
Form:
Solider Block
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Hochpräzise EDM-Graphitelektrode mit hoher Reinheit (99,9-99,99% Kohlenstoff) und glatter Oberflächenveredelung für die Formgebung
| Vergleichsparameter | Vorteile |
|---|---|
| Produktionskosten | Graphit mit dem gleichen Volumen kostet nur etwa 25% der Kupferelektroden. |
| Bearbeitungsgeschwindigkeit | Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist 3 ̊5 mal schneller als bei der Kupferelektrode, die bearbeitete Oberfläche ist glatt.Die elektrische Entladungsbearbeitungsgeschwindigkeit ist 1/3 bis 2 mal schneller als bei herkömmlichen Kupferelektroden, wodurch sie für die Rohbearbeitung geeigneter ist. |
| Bearbeitungsgenauigkeit | Gute Bearbeitungspräzision, CTE ist 1/4 Kupfer, leicht zu polieren. |
| Gewicht | Die Dichte von Graphit ist nur 1/5 von Kupfer, es ist besser geeignet für die Produktion von größeren Elektroden. |
| Verlust | Als EDM-Elektrode verwendet, deren Verbrauch nur 1/31/5 der Kupferelektrode beträgt, kompensiert die Beschichtung durch Funkenzerfall von Karbid den Elektrodenverlust. |
| Hochtemperaturbeständigkeit | Der Schmelzpunkt von Graphit beträgt bis zu 3650 °C, ohne Verformung bei hohen Arbeitstemperaturen und eignet sich besser für die Bearbeitung von Knochenelektroden. |
| Elektrodenzusammenhalt | Beschädigte Graphitteile können mit leitfähigem Klebstoff geklebt werden, wodurch die Produktionszeit effektiv gespart und die Materialkosten gesenkt werden. |
| Zulassung | Massendichte (g/cm3) | Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·m) | Druckfestigkeit (MPa) | Flexurierende Festigkeit (MPa) | Festung der Küste | Aschegehalt (ppm) | Koeffizient der thermischen Ausdehnung (×10−6/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Partikelgröße (μm) | Anwendungen |
| EDM-10 | 1.86 | 12 | 110 | 52 | 66 | 200 | 6 | 100 | 10 | EDM Präzisionsbearbeitungsformen |
| EDM-60 | 1.88 | 11 | 140 | 70 | 66 | 200 | 5.7 | 100 | 6 | EDM Präzisionsbearbeitungsformen |
| EDM-T8 | 1.75 | 13 | 90 | 50 | 60 | 200 | 6 | 100 | 8 | Hochpräzisionselektrode, 3D-Glasformformen für Handy |
| EDM-T5 | 1.77 | 14 | 100 | 55 | 65 | 200 | 5.8 | 100 | 5 | Hochpräzisionselektrode, 3D-Glasformformen für Handy |
| EDM-T3 | 1.75 | 16 | 120 | 65 | 68 | 200 | 5.8 | 85 | 3 | Hochpräzisionselektrode, 3D-Glasformformen für Handy |
Hochpräzisions-EDM-Material aus Graphit
Speziell für die elektrische Entladungsbearbeitung in Formenherstellung und Präzisionswerkzeuganwendungen konstruiert,Dieses fortschrittliche Graphitmaterial liefert eine gleichbleibende Leistung und eine überlegene Bearbeitungsgenauigkeit..
Eigenschaften des Materials
Hergestellt unter Verwendung fortschrittlicher Rohstoffwahl und kontrollierter Formverfahren,Diese Graphitqualität weist eine einheitliche Mikrostruktur auf, die eine gleichbleibende elektrische und mechanische Leistung bei EDM-Betrieb gewährleistet..
- Feine und homogene Kornverteilung für eine ausgezeichnete Kantenschärfe
- Genaue Wiedergabe komplexer Geometrien
- Stabile elektrische Leitfähigkeit für kontrolliertes Entladungsverhalten
- Niedrige Porosität und hohe Dichte zur Minimierung von Erosionsunregelmäßigkeiten
- Verbesserte Oberflächenbearbeitung von bearbeiteten Werkstücken
Maschinelle Leistung
High Precision EDM Graphite zeigt eine hervorragende Bearbeitbarkeit und mechanische Festigkeit für eine zuverlässige Produktionsleistung.
- Schnelle Fräsgeschwindigkeiten und geringerer Werkzeugverschleiß
- Einfache Herstellung von komplizierten Elektroden
- Widerstandsfähigkeit gegen Splitter und Riss während der Handhabung
- Höhere Zuverlässigkeit und Konsistenz der Produktion
Typische Anwendungen
- Elektroden für EDM-Schablonen aus Kunststoff
- Druckgussformen und Druckstempel
- Präzisionsmechanische Bauteile
- Verarbeitung von gehärteten Stählen und Karbidstoffen
- Legierungen mit hoher Festigkeit in der Werkzeugindustrie
Wichtige Vorteile
- Verbesserte Bearbeitungsleistung und Produktivität
- Längere Lebensdauer der Elektroden und geringerer Verschleiß
- Stabile Leistung unter hohen Entladungsbedingungen
- Konsistente Oberflächenqualität und Präzision
- Verringerte Gesamtproduktionskosten
- Überlegene Wiederholbarkeit in komplexen EDM-Prozessen
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