औद्योगिक संरचनात्मक घटकों के लिए बड़े आकार का आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक
बड़े आकार का आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक
,औद्योगिक संरचनात्मक आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक
,संरचनात्मक घटकों का आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक
औद्योगिक संरचनात्मक घटकों के लिए बड़े आकार के आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक
उत्पाद विवरण
बड़े आकार के आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक को औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें सुसंगत गुणों और उच्च संरचनात्मक विश्वसनीयता के साथ बड़े घटकों की आवश्यकता होती है। उन्नत आइसोस्टैटिक प्रेसिंग तकनीक का उपयोग करके, ये ग्रेफाइट ब्लॉक बड़े आयामों पर भी अपने पूरे आयतन में समान घनत्व और आइसोट्रोपिक प्रदर्शन बनाए रखते हैं।
सामग्री उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, कम तापीय विस्तार और तापीय झटके के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। ये गुण इसे उच्च तापमान और यांत्रिक भार के संपर्क में आने वाले बड़े संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। सजातीय सूक्ष्म संरचना मशीनिंग और सेवा के दौरान अनुमानित व्यवहार सुनिश्चित करती है।
बड़े आकार के आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक का व्यापक रूप से धातुकर्म भट्टियों, क्रिस्टल विकास उपकरणों, निरंतर कास्टिंग सिस्टम और बड़े ताप उपचार प्रतिष्ठानों में उपयोग किया जाता है। उन्हें विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुसार बीम, प्लेट, फ्रेम और अन्य कस्टम संरचनात्मक घटकों में मशीन किया जा सकता है।
उनके आकार के बावजूद, ये ग्रेफाइट ब्लॉक अच्छी मशीनिंग क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे सटीक आकार और तंग सहनशीलता संभव होती है। उनका लंबा सेवा जीवन और स्थिर प्रदर्शन बड़े पैमाने पर औद्योगिक संचालन में डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करने में मदद करता है।
मुख्य लाभों में डिजाइन लचीलापन, संरचनात्मक स्थिरता और बड़े ग्रेफाइट घटकों की आवश्यकता वाले भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी प्रदर्शन शामिल है।
| तुलना पैरामीटर | लाभ |
|---|---|
| उत्पादन लागत | समान आयतन का ग्रेफाइट तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में केवल लगभग 25% लागत पर आता है। |
| मशीनिंग गति | मशीनिंग की गति तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 3-5 गुना तेज है, मशीन की गई सतह चिकनी है। इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग की गति पारंपरिक तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 1/3 से 2 गुना तेज है, जिससे यह मोटे मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त है। |
| मशीनिंग सटीकता | अच्छी मशीनिंग सटीकता, सी.टी.ई. तांबे का 1/4 है, पॉलिश करना आसान है। |
| वजन | ग्रेफाइट का घनत्व तांबे का केवल 1/5 है, यह बड़े इलेक्ट्रोड के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। |
| हानि | ईडीएम इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसकी खपत तांबे के इलेक्ट्रोड की केवल 1/3-1/5 है, कार्बाइड के स्पार्क अपघटन की कोटिंग इलेक्ट्रोड की हानि की भरपाई करती है। |
| उच्च तापमान प्रतिरोध | ग्रेफाइट का गलनांक 3650°C तक होता है, उच्च तापमान पर काम करने की स्थिति में कोई विरूपण नहीं होता है, और हड्डी इलेक्ट्रोड की मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त है। |
| इलेक्ट्रोड सामंजस्य | क्षतिग्रस्त ग्रेफाइट भागों को प्रवाहकीय चिपकने वाले के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे उत्पादन समय प्रभावी ढंग से बचता है और सामग्री की लागत कम होती है। |
| ग्रेड | थोक घनत्व (g/cm³) | विद्युत प्रतिरोधकता (µΩ·m) | संपीड़न शक्ति (MPa) | लचीलापन शक्ति (MPa) | शोर कठोरता | राख सामग्री (ppm) | तापीय विस्तार का गुणांक (×10⁻⁶/°C) | तापीय चालकता (W/m·K) | कण आकार (µm) | अनुप्रयोग |
| EDM-10 | 1.86 | 12 | 110 | 52 | 66 | 200 | 6 | 100 | 10 | EDM सटीक मशीनिंग मोल्ड |
| EDM-60 | 1.88 | 11 | 140 | 70 | 66 | 200 | 5.7 | 100 | 6 | EDM सटीक मशीनिंग मोल्ड |
| EDM-T8 | 1.75 | 13 | 90 | 50 | 60 | 200 | 6 | 100 | 8 | उच्च-सटीकता इलेक्ट्रोड, मोबाइल फोन के 3डी घुमावदार ग्लास मोल्ड |
| EDM-T5 | 1.77 | 14 | 100 | 55 | 65 | 200 | 5.8 | 100 | 5 | उच्च-सटीकता इलेक्ट्रोड, मोबाइल फोन के 3डी घुमावदार ग्लास मोल्ड |
| EDM-T3 | 1.75 | 16 | 120 | 65 | 68 | 200 | 5.8 | 85 | 3 | उच्च-सटीकता इलेक्ट्रोड, मोबाइल फोन के 3डी घुमावदार ग्लास मोल्ड |
