Großformatiger isostatischer Graphitblock für industrielle Strukturkomponenten
Großer isostatischer Graphitblock
,Industrieller Struktur-Isostatik-Graphitblock
,Strukturkomponenten-Isostatik-Graphitblock
Großformatige isostatische Graphitblöcke für industrielle Strukturbauteile
Beschreibung des Produkts
Große isostatische Graphitblöcke sind für industrielle Anwendungen konzipiert, die übergroße Komponenten mit gleichbleibenden Eigenschaften und hoher struktureller Zuverlässigkeit erfordern.Mit Hilfe fortschrittlicher isostatischer Presstechnik, diese Graphitblöcke beibehalten eine gleichmäßige Dichte und eine gleichmäßige isotrope Eigenschaft über ihr gesamtes Volumen, auch bei großen Abmessungen.
Das Material weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, geringe thermische Expansion und starke Widerstandsfähigkeit gegen thermische Stoßbelastungen auf.Diese Eigenschaften machen es für große Bauteile geeignet, die hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sindDie homogene Mikrostruktur sorgt für ein vorhersehbares Verhalten bei Bearbeitung und Wartung.
Große isostatische Graphitblöcke werden in metallurgischen Öfen, Kristallwachstumsausrüstung, kontinuierlichen Gießsystemen und großen Wärmebehandlungsanlagen weit verbreitet.Sie können in Balken verarbeitet werden, Platten, Rahmen und andere maßgeschneiderte Strukturbauteile nach spezifischen industriellen Anforderungen.
Trotz ihrer Größe bieten diese Graphitblöcke eine gute Bearbeitbarkeit, was eine präzise Formgebung und enge Toleranzen ermöglicht.Ihre lange Lebensdauer und ihre stabile Leistung tragen zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten bei Großbetrieben bei.
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen Designflexibilität, Strukturstabilität und kostengünstige Leistung für schwere industrielle Anwendungen, die große Graphitkomponenten erfordern.
| Vergleichsparameter | Vorteile |
|---|---|
| Produktionskosten | Graphit mit dem gleichen Volumen kostet nur etwa 25% der Kupferelektroden. |
| Bearbeitungsgeschwindigkeit | Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist 3 ̊5 mal schneller als bei der Kupferelektrode, die bearbeitete Oberfläche ist glatt.Die elektrische Entladungsbearbeitungsgeschwindigkeit ist 1/3 bis 2 mal schneller als bei herkömmlichen Kupferelektroden, wodurch sie für die Rohbearbeitung geeigneter ist. |
| Bearbeitungsgenauigkeit | Gute Bearbeitungspräzision, CTE ist 1/4 Kupfer, leicht zu polieren. |
| Gewicht | Die Dichte von Graphit ist nur 1/5 von Kupfer, es ist besser geeignet für die Produktion von größeren Elektroden. |
| Verlust | Als EDM-Elektrode verwendet, deren Verbrauch nur 1/31/5 der Kupferelektrode beträgt, kompensiert die Beschichtung durch Funkenzerfall von Karbid den Elektrodenverlust. |
| Hochtemperaturbeständigkeit | Der Schmelzpunkt von Graphit beträgt bis zu 3650 °C, ohne Verformung bei hohen Arbeitstemperaturen und eignet sich besser für die Bearbeitung von Knochenelektroden. |
| Elektrodenzusammenhalt | Beschädigte Graphitteile können mit leitfähigem Klebstoff geklebt werden, wodurch die Produktionszeit effektiv gespart und die Materialkosten gesenkt werden. |
| Zulassung | Massendichte (g/cm3) | Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·m) | Druckfestigkeit (MPa) | Flexurierende Festigkeit (MPa) | Festung der Küste | Aschegehalt (ppm) | Koeffizient der thermischen Ausdehnung (×10−6/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Partikelgröße (μm) | Anwendungen |
| EDM-10 | 1.86 | 12 | 110 | 52 | 66 | 200 | 6 | 100 | 10 | EDM Präzisionsbearbeitungsformen |
| EDM-60 | 1.88 | 11 | 140 | 70 | 66 | 200 | 5.7 | 100 | 6 | EDM Präzisionsbearbeitungsformen |
| EDM-T8 | 1.75 | 13 | 90 | 50 | 60 | 200 | 6 | 100 | 8 | Hochpräzisionselektrode, 3D-Glasformformen für Handy |
| EDM-T5 | 1.77 | 14 | 100 | 55 | 65 | 200 | 5.8 | 100 | 5 | Hochpräzisionselektrode, 3D-Glasformformen für Handy |
| EDM-T3 | 1.75 | 16 | 120 | 65 | 68 | 200 | 5.8 | 85 | 3 | Hochpräzisionselektrode, 3D-Glasformformen für Handy |
