धातु और भट्ठी के उपकरण के लिए आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट रॉड और प्लेट
धातु और भट्ठी के उपकरण के लिए आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट रॉड और प्लेट
मूलभूत गुण
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
ब्रांड नाम:
Fangda
प्रमाणन:
Iso9001
व्यापारिक संपत्तियाँ
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 टुकड़ा
उत्पाद सारांश
उच्च शुद्धता वाले आइसोस्टैटिक ग्राफाइट रॉड और प्लेट, थर्मल शॉक प्रतिरोध और धातु और भट्ठी उपकरण के लिए समान घनत्व के साथ तुलना पैरामीटर लाभ उत्पादन लागत एक ही मात्रा के ग्रेफाइट की कीमत तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में केवल 25% है। मशीनिंग गति मशीनिंग की गति तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 3 से 5 गु...
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
प्रमुखता देना
आइसोस्टैटिक ग्राफाइट रॉड और प्लेट
,धातु विज्ञान के लिए आइसोस्टैटिक ग्राफाइट रॉड
,भट्ठी उपकरण आइसोस्टैटिक ग्राफाइट रॉड
उत्पाद वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
उच्च शुद्धता वाले आइसोस्टैटिक ग्राफाइट रॉड और प्लेट, थर्मल शॉक प्रतिरोध और धातु और भट्ठी उपकरण के लिए समान घनत्व के साथ
| तुलना पैरामीटर | लाभ |
|---|---|
| उत्पादन लागत | एक ही मात्रा के ग्रेफाइट की कीमत तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में केवल 25% है। |
| मशीनिंग गति | मशीनिंग की गति तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 3 से 5 गुना तेज है, मशीनिंग सतह चिकनी है।विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग गति पारंपरिक तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 1/3 से 2 गुना तेज है, जिससे यह कच्चे मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है। |
| मशीनिंग सटीकता | अच्छी मशीनिंग सटीकता, सीटीई तांबे का 1/4 है, आसान चमकाने। |
| वजन | ग्रेफाइट का घनत्व तांबे का केवल 1/5 है, यह बड़े इलेक्ट्रोड के उत्पादन में अधिक उपयुक्त है। |
| हानि | ईडीएम इलेक्ट्रोड के रूप में प्रयोग किया जाता है, जिसकी खपत तांबे के इलेक्ट्रोड का केवल 1/3 ̊1/5 है, कार्बाइड के स्पार्क अपघटन कोटिंग इलेक्ट्रोड हानि की भरपाई करता है। |
| उच्च तापमान प्रतिरोध | ग्रेफाइट का पिघलने का बिंदु 3650°C तक होता है, उच्च तापमान कार्य परिस्थितियों में कोई विरूपण नहीं होता है, और हड्डी इलेक्ट्रोड के मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त होता है। |
| इलेक्ट्रोड सामंजस्य | क्षतिग्रस्त ग्रेफाइट भागों को प्रवाहकीय चिपकने वाले के साथ बांधा जा सकता है, प्रभावी रूप से उत्पादन समय को बचाता है और सामग्री लागत को कम करता है। |
| ग्रेड | थोक घनत्व (g/cm3) | विद्युत प्रतिरोध (μΩ·m) | संपीड़न शक्ति (एमपीए) | झुकने का बल (एमपीए) | किनारे की कठोरता | राख सामग्री (पीपीएम) | थर्मल विस्तार गुणांक (×10−6/°C) | थर्मल चालकता (W/m·K) | कण आकार (μm) | आवेदन |
| ईडीएम-10 | 1.86 | 12 | 110 | 52 | 66 | 200 | 6 | 100 | 10 | ईडीएम सटीक मशीनिंग मोल्ड |
| ईडीएम-60 | 1.88 | 11 | 140 | 70 | 66 | 200 | 5.7 | 100 | 6 | ईडीएम सटीक मशीनिंग मोल्ड |
| ईडीएम-टी8 | 1.75 | 13 | 90 | 50 | 60 | 200 | 6 | 100 | 8 | उच्च परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रोड, मोबाइल फोन के 3 डी घुमावदार कांच के मोल्ड |
| ईडीएम-टी5 | 1.77 | 14 | 100 | 55 | 65 | 200 | 5.8 | 100 | 5 | उच्च परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रोड, मोबाइल फोन के 3 डी घुमावदार कांच के मोल्ड |
| ईडीएम-टी3 | 1.75 | 16 | 120 | 65 | 68 | 200 | 5.8 | 85 | 3 | उच्च परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रोड, मोबाइल फोन के 3 डी घुमावदार कांच के मोल्ड |
धातु और भट्ठी के उपकरण के लिए आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट रॉड और प्लेट
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट रॉड और प्लेट्स बहुमुखी कार्बन सामग्री हैं जो धातु विज्ञान प्रसंस्करण और उच्च तापमान भट्ठी अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर हैं।उन्नत आइसोस्टैटिक प्रेसिंग तकनीक के माध्यम से निर्मित, ये उत्पाद समान घनत्व और संतुलित यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं, जो कि थर्मल और यांत्रिक वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
सामग्री गुण और प्रदर्शन
यह विशेष ग्रेफाइट सामग्री उच्च तापमान, थर्मल सदमे और रासायनिक संक्षारण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है।यह तेजी से तापमान उतार-चढ़ाव के अधीन भट्ठी घटकों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करता हैआइसोट्रोपिक संरचना किसी भी दिशा के बावजूद स्थिर शक्ति और प्रदर्शन की गारंटी देती है, जिससे यह लोड-असर और संरचनात्मक भट्ठी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
औद्योगिक अनुप्रयोग
इन ग्रेफाइट छड़ों और प्लेटों का व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है जिनमें शामिल हैंः
- गर्मी उपचार भट्टियाँ
- वैक्यूम और सिंटरिंग भट्टियाँ
- क्रिस्टल विकास उपकरण
- हीटिंग तत्व और समर्थन संरचनाएं
- इन्सुलेशन घटक और सुरक्षात्मक आवरण
- पिघले हुए धातुओं से जुड़ी धातु विज्ञान प्रक्रियाएं
विनिर्माण लाभ
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता प्रदान करता है, जो विशिष्ट भट्ठी डिजाइनों और आवश्यकताओं के लिए सटीक अनुकूलन को सक्षम करता है।सामग्री की लंबी सेवा जीवन और विरूपण प्रतिरोधकता से प्रतिस्थापन की आवृत्ति और रखरखाव की लागत में काफी कमी आती है, जिससे परिचालन में काफी बचत हुई।
मुख्य लाभ:चरम परिस्थितियों में स्थिर प्रदर्शन, लचीले डिजाइन विकल्प, लागत प्रभावी संचालन और धातु संयंत्रों और उच्च तापमान प्रसंस्करण उद्योगों के लिए विश्वसनीय सेवा।
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